Халуун цайрдсан утсыг өндөр-чанартай бага-нүүрстөрөгчийн ган төмөр утсаар хийж, зурж хэлбэржүүлж, даршилж, зэв арилгах, өндөр{2}}температурт зөөлрүүлэх, халуун{3}}халуун цайрдах, хөргөх замаар боловсруулна. Үйлдвэрлэлийн хурд нь хурдан бөгөөд бүрэх нь зузаан. Цайрдсан төмөр утас нь жигд, сэтгэл татам цайрын бүрээстэй тод өнгөлгөөтэй; зузаан цайрдсан давхарга, хүчтэй зэврэлтэнд тэсвэртэй; сайн хатуулагтай, утсанд нягт наалддаг бөгөөд чанарыг өөрчлөхгүйгээр дахин ашиглах боломжтой. Цайрдсан төмөр утас нь үйлдвэрлэлийн явцад цайр{10}}бүрсэн металл бүтээгдэхүүн юм. Утас нь өөрөө маш сайн хатуулаг, уян хатан чанартай бөгөөд цайрын бүрээс нь зэврэлтэнд тэсвэртэй тул хатуу ширүүн орчин эсвэл чийглэг газар ашиглахад тохиромжтой. Цайрдсан төмөр утсыг голчлон барилга, хөдөө аж ахуй, гар урлал, сүлжмэлийн үйлдвэрлэлд ашигладаг бөгөөд үүнд эрчим хүчний инженерийн багц, бүтээгдэхүүний сав баглаа боодол, өдөр тутмын ахуйн хэрэглээнд ашигладаг. Түүний өргөн хүрээний хэрэглээг 0.4мм, 0.8мм, 1.2мм, 2.0мм, 5мм гэх мэт янз бүрийн диаметртэй утаснууд хөнгөвчилдөг. Өөрчлөлт хийх боломжтой бөгөөд хэрэглэгчийн хэрэгцээг ихээхэн хангадаг.
Халуун цайрдсан утсыг голчлон барилга угсралтын ажилд холбогч утас, экспресс хашлагад хашааны утас болгон, цэцэрлэг, хашаанд цэцэг бэхлэх, өргөст утас, торыг нэхэх утас, үйлдвэр, газар тариалан, мал аж ахуй, гар урлал, бүтээгдэхүүний савлагаа, иргэний өдөр тутмын хэрэглээнд ашигладаг.
Техникийн шаардлагад нийцсэн утасны гадаргууг тосгүй болгоно. Исэл болон зэвийг арилгахын тулд хүхрийн хүчил эсвэл давсны хүчилд дэвтээнэ. Исэлдэлтээс сэргийлж, цайрын чийгшүүлэх чадварыг нэмэгдүүлэхийн тулд цайрын хлорид эсвэл аммонийн хлоридын уусмалд дүрнэ. Хатсаны дараа цайрдсанд бэлэн болно. Энэ бүх бэлтгэл нь найдвартай цайрын давхаргыг баталгаажуулдаг.
Боловсруулсан утсыг цайрын ваннд 450 градусын температурт дүрнэ. Энэ нь төмрийн-гадаргууг уусгаж, цайрын-төмрийн хайлшны давхарга үүсгэдэг. Дараа нь цайрын ионууд тархаж, холилдох давхарга үүсгэдэг бөгөөд үүний үр дүнд гадаргууг бүрхсэн цэвэр цайрын давхарга үүсдэг. Цайрдсан процессын туршид ванны температур, усанд дүрэх хугацаа, -сурах хурдыг анхаарч үзэх хэрэгтэй; деталь бүр нь цайрын давхаргын чанарт нөлөөлдөг. Хөргөлт нь цайрын давхаргыг хатууруулахын тулд агаар эсвэл усаар хөргөх замаар эхэлдэг. Дараа нь зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлэхийн тулд хроматжуулалтыг хийдэг. Цайрын давхаргын гадаргууг шалгаж, жигд байдал, гадаргуугийн чанарт анхаарлаа хандуулдаг.
Халуун дүрсэн цайрдсан утасны чанарт ямар нарийн зүйл нөлөөлдөг вэ?
Түүхий материалын гадаргын цэвэр байдал: Гадаргуу дээрх тос, ялгаруулагчийн үлдэгдэл эсвэл царцдас нь шууд бүрэх цоорхой, цэврүүтэх, бүр хальслахад хүргэж, зэврэлтээс хамгаалах эсэргүүцлийг эрс бууруулдаг.
Бүрхүүлтэй ванны бохирдол: Металл ионы бохирдол эсвэл органик бодисын хуримтлал нь бүрхүүлийн нягтыг гэмтээж, нүхжилт, барзгаржилт болон бусад асуудлуудыг үүсгэдэг.
Параметрийн хэлбэлзэл: Цайрдсан температур шаардлага хангаагүй, рН нь оновчтой хязгаараас гадуур, эсвэл хэт их хүхрийн хүчлийн агууламж нь бүрээсийг хэврэг болгодог.
Цайрын бүрээсний зузаан: хангалтгүй зузаан нь бүрхүүлийн хамгаалалтын шинж чанарыг мэдэгдэхүйц сулруулж, фосфорын агууламж хангалтгүй байгаа нь цахилгаангүй никель бүрхүүлийн давс цацах эсэргүүцлийг бууруулдаг.
Хамгийн оновчтой гүйцэтгэлтэй байхын тулд халуун дүрсэн цайрдсан утсыг мэргэжлийн үйлдвэрлэгчээс худалдаж авахыг зөвлөж байна.
Халуун{0}}дүрүүлсэн цайрдсан утас нь ашиглалтын хугацааг уртасгахын тулд байнгын засвар үйлчилгээ, хадгалалт шаарддаг.
Хадгалалт: Хуурай, агааржуулалт сайтай, чийг, хүчиллэг/шүлтлэг нөхцлөөс зайлсхийж,-дотоод орчинд хадгална; шахалтаас үүсэх хэв гажилтаас сэргийлэхийн тулд өнхрөх хоорондын зайг үлдээх; цайрын бүрээсийг зурааснаас зайлсхийхийн тулд зөв савлагаатай байх;
Хэрэглээ: Хэзээ ч гадаргууг хурц багажаар зурж болохгүй; гагнасан холбоос дээр цайр-баялаг будаг түрхэж, орон нутгийн зэврэлтээс урьдчилан сэргийлэх;
Тогтмол үзлэг: Гадна хашаа/торыг жил бүр цайрын бүрхүүлд гэмтэл, зэв байгаа эсэхийг шалгана; ямар нэгэн асуудал илэрсэн тохиолдолд нөлөөлөлд өртсөн хэсгийг яаралтай засварлах эсвэл солих.